Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βουλκανισμού των ελαστικών δακτυλίων Ο που παράγονται με χύτευση, το ελαστικό υλικό γεμίζει γρήγορα ολόκληρη την κοιλότητα του καλουπιού καθώς το γεμάτο υλικό απαιτεί μια ορισμένη ποσότητα παρεμβολής.Η περίσσεια ελαστικού υλικού ρέει κατά μήκος της γραμμής διαχωρισμού, με αποτέλεσμα να ποικίλλει το πάχος των άκρων από καουτσούκ στην εσωτερική και εξωτερική διάμετρο. Δεδομένου ότι οι δακτύλιοι από καουτσούκ απαιτούν αυστηρό έλεγχο ποιότητας και εμφάνισης λόγω της λειτουργίας σφράγισής τους, ακόμη και οι μικρές άκρες από καουτσούκ μπορούν ενδεχομένως να επηρεάσουν την συνολική απόδοση στεγανοποίησης.Επομένως, μετά τον βουλκανισμό, τα τελικά προϊόντα πρέπει να υποστούν κοπή άκρων για να αφαιρέσετε αυτές τις περίσσιες άκρες από καουτσούκ.Αυτή η διαδικασία ονομάζεται κοπή άκρων.Ωστόσο, σε γενικές γραμμές, όσο μικρότερο είναι το μέγεθος και όσο πιο περίπλοκη είναι η διαμόρφωση, τόσο μεγαλύτερη είναι η δυσκολία και τόσο περισσότερο χρόνο και εργασία καταναλώνει.
Υπάρχουν δύο μέθοδοι για το κούρεμα χυτευμένων δακτυλίων από καουτσούκ, συγκεκριμένα το χειροκίνητο κούρεμα και το μηχανικό κόψιμο. Το χειροκίνητο κούρεμα είναι η παραδοσιακή μέθοδος, όπου η περίσσεια των άκρων από καουτσούκ κόβεται σταδιακά κατά μήκος του εξωτερικού άκρου του προϊόντος χρησιμοποιώντας εργαλεία χειρός.Απαιτεί υψηλό επίπεδο δεξιοτήτων για την ελαχιστοποίηση του ποσοστού σκραπ προϊόντος.Το χειροκίνητο κόψιμο έχει χαμηλό κόστος επένδυσης αλλά χαμηλή απόδοση και ποιότητα, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για παραγωγή μικρής παρτίδας. Υπάρχουν δύο μέθοδοι μηχανικής κοπής: λείανση με τροχό λείανσης ή γυαλόχαρτο και κρυογονική κοπή σε χαμηλή θερμοκρασία. Επί του παρόντος, υπάρχουν πέντε μορφές κρυογονική κοπή: κρυογονική κοπή με δόνηση, κρυογονική κοπή με ταλάντευση ή τρεμούλιασμα, κρυογονική κοπή με περιστροφικό τύμπανο, κρυογονική κοπή με λείανση με βούρτσα και κρυογονική κοπή με αμμοβολή.
Το καουτσούκ υφίσταται μια μετάβαση από μια κατάσταση υψηλής ελαστικότητας σε μια υαλώδη κατάσταση υπό ορισμένες συνθήκες χαμηλής θερμοκρασίας, με αποτέλεσμα να γίνεται πιο σκληρό και εύθραυστο.Ο ρυθμός σκλήρυνσης και ευθραυστότητας εξαρτάται από το πάχος του προϊόντος από καουτσούκ.Όταν ένας δακτύλιος Ο τοποθετείται σε μια κρυογονική μηχανή κοπής, οι λεπτές άκρες του προϊόντος σκληραίνουν και γίνονται εύθραυστα λόγω της κατάψυξης, ενώ το ίδιο το προϊόν διατηρεί ένα ορισμένο επίπεδο ελαστικότητας.Καθώς το τύμπανο περιστρέφεται, τα προϊόντα συγκρούονται μεταξύ τους και με λειαντικά, με αποτέλεσμα την κρούση και την τριβή που σπάει και αφαιρεί τις περίσσιες άκρες από καουτσούκ, επιτυγχάνοντας τον σκοπό κοπής.Το προϊόν θα ανακτήσει τις αρχικές του ιδιότητες σε θερμοκρασία δωματίου.
Το κρυογονικό κόψιμο σε χαμηλές θερμοκρασίες είναι αποτελεσματικό και οικονομικό.Ωστόσο, η αποτελεσματικότητα της κοπής της εσωτερικής ακμής είναι σχετικά χαμηλή.
Μια άλλη μέθοδος είναι η λείανση με τροχό λείανσης ή γυαλόχαρτο.
Ο βουλκανισμένος δακτύλιος Ο είναι τοποθετημένος σε ράβδο άμμου ή νάιλον ράβδου με αντίστοιχο μέγεθος εσωτερικής διαμέτρου, που κινείται από έναν κινητήρα για περιστροφή.Η εξωτερική επιφάνεια επεξεργάζεται με γυαλόχαρτο ή τροχό λείανσης για την αφαίρεση των περίσσειας ελαστικών άκρων μέσω τριβής.Αυτή η μέθοδος είναι σχετικά απλή και βολική, με υψηλότερη απόδοση από το χειροκίνητο κόψιμο, ιδιαίτερα κατάλληλη για προϊόντα μικρού μεγέθους και παραγωγή μεγάλων παρτίδων.Το μειονέκτημα είναι ότι αυτός ο τύπος κοπής βασίζεται στο τρίψιμο με τροχό, με αποτέλεσμα χαμηλότερη ακρίβεια και πιο τραχύ φινίρισμα επιφάνειας.
Κάθε εταιρεία πρέπει να επιλέξει μια κατάλληλη μέθοδο κοπής άκρων με βάση τις δικές της συνθήκες και τις διαστάσεις του προϊόντος.Είναι σημαντικό να είστε ευέλικτοι στην επιλογή της μεθόδου προκειμένου να βελτιώσετε το προϊόν και να μειώσετε τα απόβλητα, βελτιώνοντας τελικά την απόδοση.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-18-2023