Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βουλκανισμού των ελαστικών δακτυλίων Ο που παράγονται με χύτευση, το ελαστικό υλικό γεμίζει γρήγορα ολόκληρη την κοιλότητα του καλουπιού καθώς το υλικό πλήρωσης απαιτεί μια ορισμένη ποσότητα παρεμβολής. Η περίσσεια ελαστικού υλικού ρέει κατά μήκος της γραμμής διαχωρισμού, με αποτέλεσμα το ποικίλο πάχος των ελαστικών άκρων στην εσωτερική και εξωτερική διάμετρο. Δεδομένου ότι οι ελαστικοί δακτύλιοι Ο απαιτούν αυστηρό έλεγχο ποιότητας και εμφάνισης λόγω της λειτουργίας σφράγισης, ακόμη και οι μικρές ελαστικές άκρες μπορούν ενδεχομένως να επηρεάσουν τη συνολική απόδοση σφράγισης. Επομένως, μετά τον βουλκανισμό, τα τελικά προϊόντα πρέπει να υποβληθούν σε κόψιμο άκρων για να αφαιρεθούν αυτές οι περίσσειες ελαστικών άκρων. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται κόψιμο άκρων. Ωστόσο, γενικά, όσο μικρότερο είναι το μέγεθος και όσο πιο περίπλοκη είναι η διαμόρφωση, τόσο μεγαλύτερη είναι η δυσκολία και τόσο περισσότερος χρόνος και εργασία απαιτεί.
Υπάρχουν δύο μέθοδοι για την κοπή των χυτευμένων ελαστικών δακτυλίων Ο, συγκεκριμένα η χειροκίνητη κοπή και η μηχανική κοπή. Η χειροκίνητη κοπή είναι η παραδοσιακή μέθοδος, όπου οι υπερβολικές ελαστικές άκρες κόβονται σταδιακά κατά μήκος της εξωτερικής άκρης του προϊόντος χρησιμοποιώντας χειροκίνητα εργαλεία. Απαιτεί υψηλό επίπεδο δεξιοτήτων για την ελαχιστοποίηση του ρυθμού απόρριψης του προϊόντος. Η χειροκίνητη κοπή έχει χαμηλό επενδυτικό κόστος αλλά χαμηλή απόδοση και ποιότητα, καθιστώντας την κατάλληλη για παραγωγή μικρών παρτίδων. Υπάρχουν δύο μέθοδοι μηχανικής κοπής: λείανση με τροχό λείανσης ή γυαλόχαρτο και κρυογονική κοπή χαμηλής θερμοκρασίας. Επί του παρόντος, υπάρχουν πέντε μορφές κρυογονικής κοπής: κρυογονική κοπή με δόνηση, κρυογονική κοπή με ταλάντωση ή τίναγμα, κρυογονική κοπή με περιστροφικό τύμπανο, κρυογονική κοπή με λείανση με βούρτσα και κρυογονική κοπή με αμμοβολή.
Το καουτσούκ υφίσταται μια μετάβαση από μια κατάσταση υψηλής ελαστικότητας σε μια υαλώδη κατάσταση υπό ορισμένες συνθήκες χαμηλής θερμοκρασίας, με αποτέλεσμα να γίνεται πιο σκληρό και πιο εύθραυστο. Ο ρυθμός σκλήρυνσης και ευθραυστότητας εξαρτάται από το πάχος του ελαστικού προϊόντος. Όταν ένας δακτύλιος Ο τοποθετείται σε μια κρυογονική μηχανή κοπής, οι λεπτές άκρες του προϊόντος σκληραίνουν και γίνονται εύθραυστες λόγω της κατάψυξης, ενώ το ίδιο το προϊόν διατηρεί ένα ορισμένο επίπεδο ελαστικότητας. Καθώς περιστρέφεται το τύμπανο, τα προϊόντα συγκρούονται μεταξύ τους και με λειαντικά, με αποτέλεσμα την κρούση και την τριβή που σπάει και αφαιρεί την περίσσεια των ελαστικών άκρων, επιτυγχάνοντας τον σκοπό της κοπής. Το προϊόν θα ανακτήσει τις αρχικές του ιδιότητες σε θερμοκρασία δωματίου.
Η κρυογονική κοπή σε χαμηλές θερμοκρασίες είναι αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική. Ωστόσο, η αποτελεσματικότητα της κοπής των εσωτερικών άκρων είναι σχετικά χαμηλή.
Μια άλλη μέθοδος είναι η λείανση με τροχό λείανσης ή γυαλόχαρτο.
Ο βουλκανισμένος δακτύλιος Ο τοποθετείται σε μια ράβδο άμμου ή νάιλον με αντίστοιχη εσωτερική διάμετρο, η οποία κινείται από έναν κινητήρα για περιστροφή. Η εξωτερική επιφάνεια υποβάλλεται σε επεξεργασία με γυαλόχαρτο ή τροχό λείανσης για την αφαίρεση των πλεοναζόντων άκρων από καουτσούκ μέσω τριβής. Αυτή η μέθοδος είναι σχετικά απλή και βολική, με υψηλότερη απόδοση από το χειροκίνητο κόψιμο, ιδιαίτερα κατάλληλη για προϊόντα μικρού μεγέθους και παραγωγή μεγάλων παρτίδων. Το μειονέκτημα είναι ότι αυτός ο τύπος κοπής βασίζεται σε λείανση με τροχό, με αποτέλεσμα χαμηλότερη ακρίβεια και πιο τραχύ φινίρισμα επιφάνειας.
Κάθε εταιρεία πρέπει να επιλέξει μια κατάλληλη μέθοδο κοπής άκρων με βάση τις δικές της συνθήκες και τις διαστάσεις του προϊόντος. Είναι σημαντικό να υπάρχει ευελιξία στην επιλογή της μεθόδου, προκειμένου να βελτιωθεί το προϊόν και να μειωθούν τα απόβλητα, βελτιώνοντας τελικά την αποδοτικότητα.
Ώρα δημοσίευσης: 18 Οκτωβρίου 2023
